Condimento seco de cocina
Los sistemas de condimentación en seco de KMG Kitchen están diseñados para superar el rendimiento del proceso y los requisitos de aplicación de condimentos y adaptados a la disposición de su fábrica. Normalmente se alimentan de uno a tres bidones mediante sistemas dosificadores desde el proceso principal.
Centrándose en los principios de seguridad y diseño higiénico, hay muchas opciones disponibles; incluyendo la proporción dividida del producto base, de un proceso a múltiples bucles de sabor, la aplicación de condimentos húmedos y secos (o una combinación de ambos); además, la manipulación a granel de condimentos en polvo.
El sistema de condimento seco de cocina KMG utiliza combinaciones de equipos de nuestra cartera líder en la industria, el producto base se condimenta a nivel del suelo y se eleva a nuestro sistema de distribución para una transferencia suave al envasado.
Contacto
Características
- Rangos desde 150kg/hr. a 3.000 kg/h. en varios tamaños de bidones y sistemas.
- Ajuste automático del sistema de dosificación, alimenta el tambor respectivo en función de la capacidad del carril de distribución (sólo distribución KMG)
- Medición del peso del producto base en vuelo, utilizando la báscula de flujo patentada de KMG, combinada con la aplicación de condimentos volumétricos o gravimétricos (pérdida de peso).
- Condimentación Aplicación del sabor en húmedo, en seco o una combinación de ambos.
- Elección de controles Siemens o Allen Bradley, con la opción de integración de sistemas, incluidos Wonderware y SCADA.
- Adecuado para aperitivos fritos, horneados, extrusionados, reventados o tipo pellet.
- Bajo consumo energético, bajo mantenimiento y bajos costes de funcionamiento.
Condimento seco de cocina Máquinas
Control de dosificación Transportador vibratorio
El control de la alimentación desde el proceso a múltiples líneas de condimentación o envasado mediante un único transportador vibratorio con división proporcional de 0-100%.
FlowWeigher™
El FlowWeigher™ de KMG, un sistema vibratorio de medición de caudal, está diseñado para abordar la precisión y la exactitud con el fin de garantizar la calidad del producto y optimizar los procesos de fabricación con una tecnología innovadora. Destaca por ser el único sistema que integra una célula de carga directamente debajo de la bandeja vibratoria que sostiene el producto. Esta innovación patentada permite medir en tiempo real el caudal incluso de materiales muy ligeros con una precisión excepcional.
KMG Pérdida de peso (LIW)
KMG Loss in Weight (LIW) como parte de un sistema de aplicación de condimentos garantiza que siempre se aplique la cantidad correcta de condimento.
Dosificador de polvo
Nuestra unidad patentada de la dosificación del polvo viene con todas las características que usted esperaría de KMG. Está diseñado para ser robusto, fiable, fácil de usar e higiénico. Adecuado para una amplia gama de condimentos, el dosificador de polvo KMG está diseñado teniendo en cuenta el producto, el proceso y las expectativas del cliente. Funciona a la perfección con nuestro sistema de pérdida de peso, el FlowWeigher patentado y el sistema de elevación por vacío para formar la columna vertebral de nuestro sistema de condimentación de clase mundial.
Transportador vibratorio de alimentación de aromas
El transportador vibratorio de alimentación por sabores, también conocido como alimentador de bufandas, es un componente extremadamente importante en el ámbito de la producción de aperitivos. Esta máquina discreta pero indispensable desempeña un papel fundamental en el transporte de condimentos o sal en polvo al tambor de sabor, garantizando una aplicación uniforme y precisa del sabor. Esta máquina contribuye eficazmente a la producción de aperitivos perfectamente sazonados y es exactamente lo que necesita para que sus aperitivos tengan un sabor perfecto.
Tambor de sabor
El sabor: un aspecto crucial del complejo mundo de la producción de aperitivos. No es ningún secreto que el proceso de condimentación es clave para crear productos que deleiten el paladar. Desde las patatas fritas hasta los aperitivos extruidos y las tortillas fritas, los tambores sazonadores de KMG están diseñados con un único objetivo: elevar la calidad y consistencia del producto mediante un sazonado preciso.
Elevación por vacío de aromas (VLS)
En el mundo de la fabricación de aperitivos, la precisión no es sólo una opción, sino una necesidad absoluta. Un componente vital, aunque a menudo pasado por alto, que garantiza esta precisión es el elevador por vacío de aromas (VLS) de KMG. Esta extraordinaria pieza de maquinaria está diseñada para transportar lotes de polvos de forma eficaz e higiénica dentro de conductos, lo que la convierte en una piedra angular de la producción de aperitivos.
Unidad de filtración de aire (AFU)
La unidad de filtración de aire (AFU) es un componente a menudo subestimado pero crucial que desempeña un papel importante en el mantenimiento de la calidad del producto y en el bienestar de los empleados. Específicamente diseñada por KMG, la Unidad de Filtración de Aire (AFU) representa un sistema indispensable de contención de polvo meticulosamente diseñado para funcionar a la perfección junto con una tolva de llenado de condimentos o el Sistema de Elevación por Vacío (VLS) de KMG para garantizar la precisión y la higiene.
Validación inteligente de condimentos
En la industria alimentaria, garantizar la seguridad y la calidad de los productos es primordial, especialmente cuando se trata de riesgos de alérgenos. La validación inteligente de condimentos es una solución de vanguardia diseñada para facilitar a los operarios la carga del condimento correcto y evitar que llenen inadvertidamente una tolva de condimentos con el condimento equivocado, minimizando así la posibilidad de contaminación cruzada por alérgenos. KMG ha diseñado estas características de validación inteligente de condimentos y reconoce plenamente su papel crucial en el mantenimiento del control de alérgenos y la salvaguardia de la integridad del producto.
Control de dosificación Transportador vibratorio
El control de la alimentación desde el proceso a múltiples líneas de condimentación o envasado mediante un único transportador vibratorio con división proporcional de 0-100%.
Control de dosificación Transportador vibratorio FlowWeigher™
El FlowWeigher™ de KMG, un sistema vibratorio de medición de caudal, está diseñado para abordar la precisión y la exactitud con el fin de garantizar la calidad del producto y optimizar los procesos de fabricación con una tecnología innovadora. Destaca por ser el único sistema que integra una célula de carga directamente debajo de la bandeja vibratoria que sostiene el producto. Esta innovación patentada permite medir en tiempo real el caudal incluso de materiales muy ligeros con una precisión excepcional.
FlowWeigher™ KMG Pérdida de peso (LIW)
KMG Loss in Weight (LIW) como parte de un sistema de aplicación de condimentos garantiza que siempre se aplique la cantidad correcta de condimento.
KMG Pérdida de peso (LIW) Dosificador de polvo
Nuestra unidad patentada de la dosificación del polvo viene con todas las características que usted esperaría de KMG. Está diseñado para ser robusto, fiable, fácil de usar e higiénico. Adecuado para una amplia gama de condimentos, el dosificador de polvo KMG está diseñado teniendo en cuenta el producto, el proceso y las expectativas del cliente. Funciona a la perfección con nuestro sistema de pérdida de peso, el FlowWeigher patentado y el sistema de elevación por vacío para formar la columna vertebral de nuestro sistema de condimentación de clase mundial.
Dosificador de polvo Transportador vibratorio de alimentación de aromas
El transportador vibratorio de alimentación por sabores, también conocido como alimentador de bufandas, es un componente extremadamente importante en el ámbito de la producción de aperitivos. Esta máquina discreta pero indispensable desempeña un papel fundamental en el transporte de condimentos o sal en polvo al tambor de sabor, garantizando una aplicación uniforme y precisa del sabor. Esta máquina contribuye eficazmente a la producción de aperitivos perfectamente sazonados y es exactamente lo que necesita para que sus aperitivos tengan un sabor perfecto.
Transportador vibratorio de alimentación de aromas Tambor de sabor
El sabor: un aspecto crucial del complejo mundo de la producción de aperitivos. No es ningún secreto que el proceso de condimentación es clave para crear productos que deleiten el paladar. Desde las patatas fritas hasta los aperitivos extruidos y las tortillas fritas, los tambores sazonadores de KMG están diseñados con un único objetivo: elevar la calidad y consistencia del producto mediante un sazonado preciso.
Tambor de sabor Elevación por vacío de aromas (VLS)
En el mundo de la fabricación de aperitivos, la precisión no es sólo una opción, sino una necesidad absoluta. Un componente vital, aunque a menudo pasado por alto, que garantiza esta precisión es el elevador por vacío de aromas (VLS) de KMG. Esta extraordinaria pieza de maquinaria está diseñada para transportar lotes de polvos de forma eficaz e higiénica dentro de conductos, lo que la convierte en una piedra angular de la producción de aperitivos.
Elevación por vacío de aromas (VLS) Unidad de filtración de aire (AFU)
La unidad de filtración de aire (AFU) es un componente a menudo subestimado pero crucial que desempeña un papel importante en el mantenimiento de la calidad del producto y en el bienestar de los empleados. Específicamente diseñada por KMG, la Unidad de Filtración de Aire (AFU) representa un sistema indispensable de contención de polvo meticulosamente diseñado para funcionar a la perfección junto con una tolva de llenado de condimentos o el Sistema de Elevación por Vacío (VLS) de KMG para garantizar la precisión y la higiene.
Unidad de filtración de aire (AFU) Validación inteligente de condimentos
En la industria alimentaria, garantizar la seguridad y la calidad de los productos es primordial, especialmente cuando se trata de riesgos de alérgenos. La validación inteligente de condimentos es una solución de vanguardia diseñada para facilitar a los operarios la carga del condimento correcto y evitar que llenen inadvertidamente una tolva de condimentos con el condimento equivocado, minimizando así la posibilidad de contaminación cruzada por alérgenos. KMG ha diseñado estas características de validación inteligente de condimentos y reconoce plenamente su papel crucial en el mantenimiento del control de alérgenos y la salvaguardia de la integridad del producto.
Validación inteligente de condimentos