En el proceso de fabricación de aperitivos extruidos, lograr una absorción profunda del sabor puede ser esencial para crear un producto que deleite las papilas gustativas de los consumidores. Un método eficaz para garantizar un condimento óptimo es el uso de sistemas de suspensión. Al combinar aceite y condimentos secos en una premezcla y bombearla al tambor de sabor, los sistemas slurry proporcionan una distribución uniforme y controlada del sabor, lo que se traduce en una experiencia de aperitivo realmente satisfactoria.
Características
Depósito simple o doble.
Opciones de varios tamaños de depósito.
Tanques calentados.
Plataformas de acceso opcionales.
Construcción totalmente de acero inoxidable.
Proceso totalmente manual a totalmente automático.
Punto de consigna controlado por señal volumétrica o gravimétrica.
Los sistemas de lechada funcionan bombeando una mezcla previa de aceite y condimento seco en el tambor de aromatización a través de boquillas y una lanza. El proceso de aplicación puede ser puramente volumétrico o controlado mediante señales de peso procedentes de la báscula de caudal KMG. Para preparar la mezcla de purines, un depósito de premezclado mezcla el aceite y el condimento seco antes de transferirlo al depósito de retención. Esto asegura un suministro continuo de purín para una aplicación de sabor consistente e ininterrumpida. A continuación, la papilla se aplica desde el depósito a los aperitivos extruidos, envolviéndolos en una sabrosa capa. Simultáneamente, se prepara otro lote de papilla, lo que garantiza un proceso de fabricación fluido y eficaz. Utilizando sistemas de suspensión, los fabricantes de aperitivos pueden superar el reto de conseguir una absorción profunda del sabor en los aperitivos extruidos. La aplicación controlada de la mezcla en los productos garantiza una distribución uniforme del sabor, lo que se traduce en una experiencia superior para los consumidores. Los sistemas de suspensión ofrecen una solución fiable y eficaz para sazonar en profundidad los aperitivos extruidos. Su versatilidad, facilidad de integración y precisión en la aplicación del sabor los convierten en un activo inestimable para los fabricantes de aperitivos que desean crear productos con un sabor excepcional. Gracias a funciones como las opciones de depósito, los depósitos calefactados y los puntos de ajuste controlados por señales, los sistemas slurry permiten a los profesionales mejorar la absorción del sabor de sus productos de aperitivo y, en última instancia, deleitar a los consumidores con cada bocado.
Opciones de depósito: Los sistemas de estiércol líquido ofrecen configuraciones en línea, de uno o dos tanques, lo que proporciona flexibilidad para satisfacer los requisitos específicos de las líneas de producción de aperitivos. Hay varios tamaños de depósito disponibles, lo que permite a los fabricantes elegir la capacidad que mejor se adapte a sus necesidades.
Tanques calentados: Para mantener la consistencia deseada de la mezcla de purines, los sistemas de purines pueden incluir tanques calentados. La función de calentamiento garantiza que la mezcla de aceite y condimentos se mantenga a la temperatura ideal para una aplicación perfecta sobre los aperitivos.
Plataformas de acceso opcionales: Los sistemas de purines pueden equiparse con plataformas de acceso opcionales, que permiten a los operarios acceder fácilmente a los depósitos para realizar tareas de mantenimiento, limpieza y rellenado de ingredientes. Estas plataformas mejoran la comodidad y la eficiencia operativas.
Construcción totalmente de acero inoxidable: La construcción de los sistemas Slurry es totalmente de acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad, resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza. Esta característica garantiza el cumplimiento de las normas del sector y facilita un funcionamiento higiénico.
Flexibilidad del proceso: Los sistemas Slurry pueden funcionar en modo totalmente manual o totalmente automático, lo que proporciona a los fabricantes la opción de control del proceso que mejor se adapte a sus requisitos de producción. Esta adaptabilidad permite una integración perfecta en las líneas de fabricación de aperitivos existentes.
Punto de consigna controlado por señal: Los sistemas de papilla ofrecen la conveniencia de puntos de ajuste controlados por señales volumétricas o gravimétricas. Mediante la integración con la báscula de flujo KMG, los fabricantes pueden lograr aplicaciones de condimento precisas y consistentes basadas en señales de peso, lo que garantiza una distribución precisa del sabor.
Lanza de estiércol
La lanza de purines KMG es elegante y fácil de limpiar, con un patrón de pulverización altamente consistente. Con sólo 3 componentes, la lanza es un triunfo del diseño de ingeniería, ya que es higiénica, fácil de montar y muy precisa en su uso.
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Revestimiento con lodo
Es posible que los aperitivos extruidos deban estar muy condimentados para que el producto absorba bien el sabor. Cuando no pueden utilizarse sistemas de aplicación en seco y en aceite por separado, los sistemas de revestimiento de lechada KMG pueden ser la alternativa.
Es posible que los aperitivos extruidos deban estar muy condimentados para que el producto absorba bien el sabor. Cuando no pueden utilizarse sistemas de aplicación en seco y en aceite por separado, los sistemas de revestimiento de lechada KMG pueden ser la alternativa.
Los sistemas Slurry de KMG mezclan aceite y condimentos secos en una mezcla previa, que se bombea al tambor de sabor mediante una lanza y boquillas pulverizadoras. Este enfoque es especialmente eficaz para aperitivos extruidos, ya que ofrece una aplicación de sabor consistente y profunda donde los sistemas tradicionales de aceite y condimento seco por separado pueden no ser adecuados.
Los sistemas de lodos de KMG pueden configurarse con depósitos en línea o dobles, en función de los requisitos de producción. Hay disponibles depósitos de varios tamaños, junto con depósitos calefactados opcionales y plataformas de acceso para facilitar el mantenimiento y el saneamiento.
KMG ofrece opciones de control volumétrico y gravimétrico. Para el control gravimétrico, el sistema puede incorporar un FlowWeigher™, lo que permite la dosificación precisa y consistente de lechada basada en el peso del producto que se condimenta.
Todos los componentes del sistema de purines KMG están fabricados en acero inoxidable para garantizar su durabilidad y el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria. Los sistemas pueden funcionar de forma manual o totalmente automatizada, en función del nivel de control y rendimiento requerido.
Al mezclar previamente el aceite y el condimento antes de la aplicación, los sistemas de lechada proporcionan una consistencia de recubrimiento más profunda y una mayor penetración del condimento. Este método reduce los residuos y garantiza una cobertura más uniforme del condimento, sobre todo en productos de aperitivo extruidos.
