Usando las características de las unidades líquidas del espray de KMG y de los sistemas secos del condimento KMG ha perfeccionado la adición de aceite y el condimento seco en aperitivos tipo tortillas, palomitas de maíz, nueces y de los productos extruidos para los principales fabricantes de aperitivos del mundo.
El condimento en aceite y seco es un método sólido y popular para condimentar aperitivos. Normalmente, el aceite se pulveriza con la unidad de pulverización líquida KMG en la entrada del tambor y el condimento seco en la salida. Alternativamente, ambos sistemas pueden alimentarse desde la posición de entrada del tambor. El sistema de pulverización de aceite KMG proporciona un patrón de pulverización, un suministro de aceite y un tamaño de gota precisos y uniformes en una amplia gama de caudales, junto con una cortina de condimento precisa y uniforme en virtud del control gravimétrico total. La unidad de pulverización de líquidos KMG está diseñada para su uso con una amplia variedad de aceites y otros fluidos. Si su producto base requiere aceite y condimento seco, podemos diseñar y fabricar el sistema perfecto para usted.
El control de la alimentación desde el proceso a múltiples líneas de condimentación o envasado mediante un único transportador vibratorio con división proporcional de 0-100%.
FlowWeigher™
El FlowWeigher™ de KMG, un sistema vibratorio de medición de caudal, está diseñado para abordar la precisión y la exactitud con el fin de garantizar la calidad del producto y optimizar los procesos de fabricación con una tecnología innovadora. Destaca por ser el único sistema que integra una célula de carga directamente debajo de la bandeja vibratoria que sostiene el producto. Esta innovación patentada permite medir en tiempo real el caudal incluso de materiales muy ligeros con una precisión excepcional.
KMG Pérdida de peso (LIW)
KMG Loss in Weight (LIW) como parte de un sistema de aplicación de condimentos garantiza que siempre se aplique la cantidad correcta de condimento.
Transportador vibratorio de alimentación de aromas
El transportador vibratorio de alimentación por sabores, también conocido como alimentador de bufandas, es un componente extremadamente importante en el ámbito de la producción de aperitivos. Esta máquina discreta pero indispensable desempeña un papel fundamental en el transporte de condimentos o sal en polvo al tambor de sabor, garantizando una aplicación uniforme y precisa del sabor. Esta máquina contribuye eficazmente a la producción de aperitivos perfectamente sazonados y es exactamente lo que necesita para que sus aperitivos tengan un sabor perfecto.
Tambor de sabor
El sabor: un aspecto crucial del complejo mundo de la producción de aperitivos. No es ningún secreto que el proceso de condimentación es clave para crear productos que deleiten el paladar. Desde las patatas fritas hasta los aperitivos extruidos y las tortillas fritas, los tambores sazonadores de KMG están diseñados con un único objetivo: elevar la calidad y consistencia del producto mediante un sazonado preciso.
Unidad de pulverización de líquidos
La unidad de pulverización líquida (LSU) de KMG demuestra nuestro interés por un buen diseño combinado con un excelente rendimiento. La KMG LSU funciona sin utilizar aire comprimido, lo que significa que no hay neblina de aceite y establece un nuevo estándar en niveles de precisión.
Elevación por vacío de aromas (VLS)
En el mundo de la fabricación de aperitivos, la precisión no es sólo una opción, sino una necesidad absoluta. Un componente vital, aunque a menudo pasado por alto, que garantiza esta precisión es el elevador por vacío de aromas (VLS) de KMG. Esta extraordinaria pieza de maquinaria está diseñada para transportar lotes de polvos de forma eficaz e higiénica dentro de conductos, lo que la convierte en una piedra angular de la producción de aperitivos.
Dosificador de polvo
Nuestra unidad patentada de la dosificación del polvo viene con todas las características que usted esperaría de KMG. Está diseñado para ser robusto, fiable, fácil de usar e higiénico. Adecuado para una amplia gama de condimentos, el dosificador de polvo KMG está diseñado teniendo en cuenta el producto, el proceso y las expectativas del cliente. Funciona a la perfección con nuestro sistema de pérdida de peso, el FlowWeigher patentado y el sistema de elevación por vacío para formar la columna vertebral de nuestro sistema de condimentación de clase mundial.
Unidad de filtración de aire (AFU)
La unidad de filtración de aire (AFU) es un componente a menudo subestimado pero crucial que desempeña un papel importante en el mantenimiento de la calidad del producto y en el bienestar de los empleados. Específicamente diseñada por KMG, la Unidad de Filtración de Aire (AFU) representa un sistema indispensable de contención de polvo meticulosamente diseñado para funcionar a la perfección junto con una tolva de llenado de condimentos o el Sistema de Elevación por Vacío (VLS) de KMG para garantizar la precisión y la higiene.
Validación inteligente de condimentos
En la industria alimentaria, garantizar la seguridad y la calidad de los productos es primordial, especialmente cuando se trata de riesgos de alérgenos. La validación inteligente de condimentos es una solución de vanguardia diseñada para facilitar a los operarios la carga del condimento correcto y evitar que llenen inadvertidamente una tolva de condimentos con el condimento equivocado, minimizando así la posibilidad de contaminación cruzada por alérgenos.
KMG ha diseñado estas características de validación inteligente de condimentos y reconoce plenamente su papel crucial en el mantenimiento del control de alérgenos y la salvaguardia de la integridad del producto.
Control de dosificación Transportador vibratorio
El control de la alimentación desde el proceso a múltiples líneas de condimentación o envasado mediante un único transportador vibratorio con división proporcional de 0-100%.
El FlowWeigher™ de KMG, un sistema vibratorio de medición de caudal, está diseñado para abordar la precisión y la exactitud con el fin de garantizar la calidad del producto y optimizar los procesos de fabricación con una tecnología innovadora. Destaca por ser el único sistema que integra una célula de carga directamente debajo de la bandeja vibratoria que sostiene el producto. Esta innovación patentada permite medir en tiempo real el caudal incluso de materiales muy ligeros con una precisión excepcional.
Transportador vibratorio de alimentación de aromas
El transportador vibratorio de alimentación por sabores, también conocido como alimentador de bufandas, es un componente extremadamente importante en el ámbito de la producción de aperitivos. Esta máquina discreta pero indispensable desempeña un papel fundamental en el transporte de condimentos o sal en polvo al tambor de sabor, garantizando una aplicación uniforme y precisa del sabor. Esta máquina contribuye eficazmente a la producción de aperitivos perfectamente sazonados y es exactamente lo que necesita para que sus aperitivos tengan un sabor perfecto.
El sabor: un aspecto crucial del complejo mundo de la producción de aperitivos. No es ningún secreto que el proceso de condimentación es clave para crear productos que deleiten el paladar. Desde las patatas fritas hasta los aperitivos extruidos y las tortillas fritas, los tambores sazonadores de KMG están diseñados con un único objetivo: elevar la calidad y consistencia del producto mediante un sazonado preciso.
La unidad de pulverización líquida (LSU) de KMG demuestra nuestro interés por un buen diseño combinado con un excelente rendimiento. La KMG LSU funciona sin utilizar aire comprimido, lo que significa que no hay neblina de aceite y establece un nuevo estándar en niveles de precisión.
En el mundo de la fabricación de aperitivos, la precisión no es sólo una opción, sino una necesidad absoluta. Un componente vital, aunque a menudo pasado por alto, que garantiza esta precisión es el elevador por vacío de aromas (VLS) de KMG. Esta extraordinaria pieza de maquinaria está diseñada para transportar lotes de polvos de forma eficaz e higiénica dentro de conductos, lo que la convierte en una piedra angular de la producción de aperitivos.
Nuestra unidad patentada de la dosificación del polvo viene con todas las características que usted esperaría de KMG. Está diseñado para ser robusto, fiable, fácil de usar e higiénico. Adecuado para una amplia gama de condimentos, el dosificador de polvo KMG está diseñado teniendo en cuenta el producto, el proceso y las expectativas del cliente. Funciona a la perfección con nuestro sistema de pérdida de peso, el FlowWeigher patentado y el sistema de elevación por vacío para formar la columna vertebral de nuestro sistema de condimentación de clase mundial.
La unidad de filtración de aire (AFU) es un componente a menudo subestimado pero crucial que desempeña un papel importante en el mantenimiento de la calidad del producto y en el bienestar de los empleados. Específicamente diseñada por KMG, la Unidad de Filtración de Aire (AFU) representa un sistema indispensable de contención de polvo meticulosamente diseñado para funcionar a la perfección junto con una tolva de llenado de condimentos o el Sistema de Elevación por Vacío (VLS) de KMG para garantizar la precisión y la higiene.
En la industria alimentaria, garantizar la seguridad y la calidad de los productos es primordial, especialmente cuando se trata de riesgos de alérgenos. La validación inteligente de condimentos es una solución de vanguardia diseñada para facilitar a los operarios la carga del condimento correcto y evitar que llenen inadvertidamente una tolva de condimentos con el condimento equivocado, minimizando así la posibilidad de contaminación cruzada por alérgenos.
KMG ha diseñado estas características de validación inteligente de condimentos y reconoce plenamente su papel crucial en el mantenimiento del control de alérgenos y la salvaguardia de la integridad del producto.
El sistema de aderezo en seco y aceite de KMG es robusto y fiable. Podemos ampliar la escala para aplicaciones en cocina o reducirla para OMS. Con la tendencia actual hacia los aperitivos saludables, muchos productos de base se hornean, lo que significa que necesitan una aplicación muy ligera de aceite para mejorar la sensación en boca y ayudar a la adherencia de los condimentos. Si está desarrollando un producto de aperitivo saludable y le interesa un sistema de aliño en seco y aceite, quizá le interese echar un vistazo al blog de Helen.
Unidad de pulverización de líquidos
El sistema de aceite y condimento seco KMG utiliza un sistema de pulverización de aceite sin aire que elimina por completo la nebulización. Mediante la modulación del caudal en la boquilla, controlamos con precisión el caudal de aceite dentro del 1% del punto de ajuste. Nuestro patrón de pulverización cuidadosamente diseñado garantiza que el aceite se aplique uniformemente al producto base dentro del tambor de recubrimiento. Gracias a nuestro control de flujo y presión en bucle cerrado, podemos garantizar que nuestro sistema de aderezo en seco y aceite es el más preciso del mercado.
Dosificador de polvo
Otro componente importante del sistema KMG de aceite y condimentos secos es nuestra unidad patentada de dosificación de polvo KMG. La PDU dosifica el condimento seco en nuestro alimentador de condimento vibratorio de borde escarpado y esto proporciona una cobertura de condimento consistente. La PDU está diseñada para estar totalmente libre de fugas con un diseño abierto y limpio adecuado para zonas de lavado. El cuerpo y la tolva son totalmente desmontables para facilitar la limpieza. Nuestro sistema gravimétrico de circuito cerrado garantiza la aplicación de la cantidad exacta de aceite y condimentos secos.
FlowWeigherTM
El FlowWeigherTM patentado de KMG es la columna vertebral de nuestro sistema de aderezo en aceite y en seco. Esta innovación patentada permite medir con precisión el flujo instantáneo de materiales muy ligeros. Genera una salida de 4-20 mA que corresponde al caudal y esta señal es utilizada por nuestra unidad de pulverización de líquidos y nuestra unidad de dosificación de polvos para suministrar exactamente la cantidad adecuada de condimento.
FAQs about Aceite y condimentos secos
Nuestros sistemas combinan ingeniería de precisión con tecnología avanzada para ofrecer una aplicación de condimentos uniforme, adaptada a las necesidades específicas de tus productos y tu línea de producción.
Nuestros sistemas están equipados con mecanismos coordinados de pulverización y volteo que garantizan que tanto el aceite como los condimentos secos se distribuyan uniformemente, proporcionando un recubrimiento equilibrado y uniforme.
Sí, nuestros sistemas son muy adaptables, lo que permite ajustes rápidos para diferentes perfiles de curado, desde recubrimientos ligeros hasta aplicaciones más pesadas.
Utilizamos sistemas de control avanzados que reducen al mínimo el exceso de pulverización y los vertidos, garantizando que los materiales de aderezo se utilicen de forma eficiente y manteniendo una cobertura uniforme.
Nuestros sistemas presentan diseños higiénicos con superficies lisas y accesibles, lo que permite una limpieza rápida y a fondo entre series de producción, especialmente importante para la gestión de alérgenos.
Sí, nuestros sistemas de aderezo integran funciones de control y ajuste en tiempo real, lo que permite a los operarios afinar los ajustes sin detener la producción.
Nuestros sistemas garantizan una aplicación uniforme incluso a altas velocidades, manteniendo la calidad del producto y reduciendo el tiempo de inactividad en entornos de producción a gran escala.
Absolutamente. Nuestros sistemas están diseñados para recubrir productos con superficies irregulares o texturas múltiples, garantizando que el condimento se adhiera uniformemente en todas las zonas.
Nuestro equipo utiliza boquillas de pulverización sincronizadas y tambores de volteo para garantizar una aplicación uniforme, incluso en productos de formas o tamaños difíciles.
Sí, nuestros sistemas de condimentación pueden ampliarse o actualizarse para manejar mayores volúmenes de producción o nuevas líneas de productos, lo que proporciona flexibilidad a largo plazo.
