Weigher Feed Conveyor

Transportador vibratorio de alimentación de báscula

KMG weigher feed vibratory conveyors are used to give manufacturers a controlled feed of product on to the multi-head weigher. KMG Systems design and manufacture weigher feed vibratory conveyors specifically for the food industry. With our 50 years of experience, we design our equipment to be hygienic, easy to clean and easy to maintain. We know that you will be operating to the highest hygiene standards and we take that into account with our designs.

Características

  • Straight cut
  • Scarfed
  • Dished

Los transportadores vibratorios de alimentación KMG Weigher utilizan la vibración a frecuencia natural para mover materiales a granel a lo largo de una línea de producción o hacia un proceso o máquina. Los productos a granel típicos son aperitivos, cereales, confitería, alimentos para mascotas y productos frescos y congelados. Sabemos que todos estos tipos de alimentos tienen características de transporte diferentes y utilizamos nuestra experiencia para garantizar que cada alimentador de pesaje esté óptimamente especificado para los requisitos exclusivos de su producto. Tenemos en cuenta la densidad aparente del producto transportado y cualquier característica especial: ¿es pegajoso, polvoriento, denso, friable o quebradizo? Contamos con la experiencia necesaria para incorporar ATEX y nuestros armarios de control internos cuentan con la clasificación IP adecuada.

Preguntas frecuentes sobre el transportador vibratorio de alimentación con pesadora

¿Para qué sirve el transportador vibratorio de alimentación de báscula?
Proporciona una alimentación controlada de producto a una pesadora multicabezal, garantizando un suministro exacto y constante para un porcionado preciso.
¿Qué productos puede manipular este transportador?
Maneja una amplia gama de alimentos a granel y envasados, incluidos aperitivos, cereales, confitería, alimentos para mascotas y productos frescos y congelados.
¿Qué características ayudan a este transportador a hacer frente a las diferentes características del producto?
El diseño tiene en cuenta la densidad aparente, la pegajosidad, la generación de polvo, la fragilidad o la friabilidad. Los extremos de descarga pueden ser rectos, biselados o abombados para adaptarse a las necesidades del producto.
¿Cómo se abordan la higiene, el mantenimiento y la seguridad?
Los equipos están diseñados para ser higiénicos y fáciles de limpiar y mantener. Los armarios de control cuentan con la clasificación IP adecuada y, en caso necesario, se dispone de opciones ATEX.
¿Cómo aporta valor este transportador a lo largo del tiempo?
Utiliza la vibración a frecuencia natural para aumentar la eficiencia energética, tiene un diseño robusto para soportar entornos de producción difíciles y ayuda a reducir los residuos proporcionando un flujo de producto fiable a los sistemas de pesaje.

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